Il rivestimento a vuoto è una tecnologia che produce materiali a film sottile con metodi fisici. Separa gli atomi del materiale nella camera del vuoto dalla fonte di riscaldamento e li colpisce sulla superficie dell'oggetto placcato. Questa tecnologia è stata utilizzata per la prima volta per produrre obiettivi ottici, come le lenti per telescopi marini. Successivamente, è stato esteso ad altri film funzionali, record di placcatura in alluminio, rivestimento decorativo e modifica della superficie del materiale. Ad esempio, i gusci di orologi sono placcati con imitazione oro, rivestimento per utensili meccanici ed elaborazione della durezza rossa. Al momento, le forme di rivestimento sottovuoto possono essere approssimativamente divise in rivestimento di evaporazione, rivestimento sputtering e placcatura ionica.
Tra questi, il riscaldamento e l'evaporazione di una certa sostanza per farla depositare sulla superficie solida si chiama rivestimento di evaporazione. Questa è la prima tecnologia di rivestimento e una delle tecnologie di rivestimento comunemente utilizzate nei tempi moderni; Il rivestimento sputtering si riferisce al bombardamento della superficie solida con particelle ad alta energia, che possono rendere le particelle sulla superficie solida guadagnare energia e fuggire dalla superficie e depositare sul substrato; E l'ultima placcatura agli ioni tecnologiche di rivestimento si riferisce alle molecole della sostanza evaporata ionizzata dalla collisione elettronica e depositata sulla superficie solida come ioni. La tecnologia di placcatura ionica si riferisce alla combinazione di evaporazione del vuoto e tecnologia di sputtering catodico. Combina le caratteristiche dell'evaporazione e dei processi di sputtering e ha buone proprietà di diffrazione. Può ricoprire i pezzi con forme complesse. Tuttavia, il prezzo delle macchine per la placcatura ionica è più costoso delle tradizionali macchine per la placcatura a vuoto.
