Macchine per rivestimento sottovuotonel campo decorativo spesso si impiegano rivestimenti per evaporazione sotto vuoto. L'evaporazione sotto vuoto è un processo in cui il materiale da rivestire viene posto sotto vuoto ed evaporato o sublimato, depositandolo sulla superficie di un pezzo o di un substrato. Implica il riscaldamento della materia prima in un contenitore di evaporazione all'interno di una camera a vuoto, facendo vaporizzare i suoi atomi o molecole e fuoriuscire dalla superficie, formando vapore che scorre su una superficie solida (chiamata substrato) e si condensa per formare una pellicola solida. La forma della sorgente di evaporazione può essere personalizzata in base alle proprietà del materiale di evaporazione e alla sua bagnabilità, utilizzando diverse forme e diversi materiali della sorgente di evaporazione. Il rivestimento per evaporazione sotto vuoto è costituito da tre strati: uno strato di primer (6~12μm) + uno strato di rivestimento (1~2μm) + uno strato di finitura (10μm). Il trattamento di pre-assemblaggio prevede la pulizia della superficie del substrato da impurità e polvere per migliorare la resa dello spruzzo. Il substrato viene quindi montato su un dispositivo speciale per fissarlo sulla linea di produzione, ottenendo l'aspetto e la funzione desiderati in base ai requisiti di progettazione.
Un'altra parte utilizza lo sputtering sotto vuoto, che di solito si riferisce allo sputtering con magnetron, un metodo di sputtering ad alta-velocità e bassa-temperatura. Un gas inerte (Ar) viene riempito nel vuoto e una corrente continua ad alta-tensione viene applicata tra la cavità e il bersaglio metallico (catodo). Gli elettroni generati dalla scarica a bagliore eccitano il gas inerte per produrre ioni argon positivi. Questi ioni positivi si muovono ad alta velocità verso il bersaglio del catodo, espellendo gli atomi bersaglio e depositandoli sul substrato plastico per formare una pellicola sottile.
Macchine sputtering sotto vuotoutilizzano particelle ad alta-energia (solitamente ioni positivi accelerati da un campo elettrico) per bombardare una superficie solida. Il fenomeno in cui atomi e molecole sulla superficie solida scambiano energia cinetica con le particelle incidenti ad alta-energia e vengono quindi espulsi dalla superficie solida è chiamato sputtering. Gli atomi polverizzati (o gruppi atomici) possiedono una certa quantità di energia e possono ridepositarsi e condensarsi sulla superficie del substrato solido per formare una pellicola sottile. Lo sputtering sotto vuoto richiede il riempimento di un gas inerte in uno stato di vuoto per ottenere la scarica a bagliore. Questo processo richiede un livello di vuoto in uno stato di flusso molecolare. Lo sputtering sotto vuoto può essere eseguito anche direttamente senza primer, a seconda delle caratteristiche del substrato e del materiale target. Lo strato di rivestimento dello sputtering sotto vuoto può essere costruito regolando la corrente e il tempo, ma non può essere troppo spesso, generalmente compreso tra 0,2 e 2 μm.
