La macchina per rivestimento PVD dello strumento è un dispositivo ottimizzato progettato per migliorare le prestazioni degli strumenti (in particolare strumenti di taglio, stampi, ecc.).

Il suo obiettivo fondamentale è depositare uno o più strati di film sottili (come stagno, tialn, CRN, alcrn, DLC, ecc.) Con durezza estremamente elevata, resistenza all'usura, coefficiente di attrito a basso contenuto di attrito e buona stabilità chimica sulla superficie dello strumento, estendendo così significativamente la durata dello strumento, migliorando l'efficienza di elaborazione e migliorando la qualità della superficie del lavoro di lavoro.

Caratteristiche:

Elevata durezza e resistenza all'usura
La durezza del rivestimento duro depositato è molto elevata, molto più alta di quella del materiale di base degli strumenti (come acciaio ad alta velocità, carburo cementato).
Migliora notevolmente la capacità dello strumento di resistere all'usura (usura abrasiva, usura adesiva) e estende la sua durata di servizio di più volte o anche più di dieci volte.

Ottimo legame-base di film
Garantisce un forte legame metallurgico o un morso meccanico tra il rivestimento e il substrato dell'utensile per evitare che il rivestimento si staccano a carico pesante, impatto o alta temperatura.

Buona stabilità termica e resistenza all'ossidazione

I rivestimenti comuni (come Tialn e Alcrn con elevato contenuto di AL) possono ancora mantenere elevata durezza e resistenza all'ossidazione ad alte temperature (fino a 800-900 gradi) e sono particolarmente adatti per applicazioni ad alto calore come il taglio a secco ad alta velocità.

Coefficiente di attrito basso

La superficie del rivestimento è liscia e ha un coefficiente di attrito basso (come il rivestimento DLC), che riduce la forza di taglio, riduce il calore dell'attrito, inibisce la formazione del bordo costruito, migliora la rimozione del chip e migliora l'accuratezza della lavorazione e la finitura superficiale.

Processo di deposizione a bassa temperatura
La temperatura del processo PVD è relativamente bassa.
Può impedire al substrato degli strumenti (in particolare in acciaio ad alta velocità) di ammorbidire, deformare o generare sollecitazioni interne a causa del temperamento ad alta temperatura e mantenere la resistenza e la tenacità originali del substrato. Questo è uno dei vantaggi fondamentali del PVD nel campo della placcatura degli strumenti.

Uniformità del film e copertura a forma complessa
Ottimizzando il layout del catodo (target), il design del supporto del pezzo (supporto planetario a girere) e i parametri di processo, ci assicuriamo che un rivestimento con spessore uniforme e prestazioni coerenti siano ottenute sulla superficie di strumenti a forma complessa (come taglieri di fresatura con bordi taglienti, esercitazioni, hobbar e stampi per cavi profondi);

Applicazioni:

Utensili da taglio

Stampo di modanatura

Parti resistenti all'usura

La macchina per rivestimento PVD per il rivestimento degli strumenti è un'attrezzatura chiave per migliorare le prestazioni degli strumenti di base nella produzione moderna.

La sua deposizione a bassa temperatura, l'elevata durezza, l'eccellente resistenza al legame, la buona stabilità termica, la copertura della forma complessa e le caratteristiche di protezione ambientale lo rendono ampiamente utilizzato negli utensili da taglio, formazione di stampi (timbratura, fusione, modanatura a iniezione, ecc.) E varie parti resistenti all'usura.

Depositando rivestimenti duri ad alte prestazioni, può estendere significativamente la vita degli strumenti, migliorare l'efficienza di elaborazione, migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi di produzione completi. È una parte indispensabile della moderna produzione efficiente, precisa e verde.